作為Asprova導(dǎo)入對(duì)象的電路板組裝部門，主要是組裝IH電飯煲和IH烹調(diào)電熱器用的電路板。
2000年導(dǎo)入了Asprova開始使用，2008年版本升級(jí)的同時(shí)，新追加了一個(gè)使用權(quán)，今后考慮繼續(xù)擴(kuò)大使用范圍。
就Asprova導(dǎo)入前的課題，導(dǎo)入的經(jīng)過，導(dǎo)入效果等我們咨詢了廚房家電部門兵庫(kù)工廠加?xùn)|部門制造科的百武股長(zhǎng)，壺井，大西。
兵庫(kù)工廠的電路板組裝主要分成兩大塊。安插那塊，企業(yè)內(nèi)最大級(jí)別的50臺(tái)以上的機(jī)器對(duì)印刷電路板進(jìn)行部件的安裝，另一方面，組裝部分，8條生產(chǎn)線手工進(jìn)行組裝/檢查。
導(dǎo)入Asprova前，在紙上用手寫制定生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配置了2名專員，交替制，生產(chǎn)管理派2名人員參加合計(jì)4名的管理體制。另外，一部分的工序使用了舊式的排程軟件（以前導(dǎo)入的其他公司的產(chǎn)品），到現(xiàn)在還沒有取得任何效果。
電飯煲在零售店一般都需要配置庫(kù)存，是需求變化很激烈的商品，也就是說生產(chǎn)計(jì)劃的修正比較頻繁。每周實(shí)行2次的計(jì)劃重整，每一次修正都要重新進(jìn)行計(jì)劃，負(fù)擔(dān)很大。
使用Asprova的電路板組裝主要有5大工序。
①回流工序 > ②插入工序 > ③小片工程 > ④異型工序 > ⑤組裝工序
訂單數(shù)量：70件/天，生產(chǎn)數(shù)：10000臺(tái)/天
該部門也進(jìn)行其他IH烹調(diào)用具的電路板組裝。回憶起當(dāng)年2002年導(dǎo)入Asprova的情景，百武股長(zhǎng)這樣說道：“當(dāng)時(shí)，可以在電腦上確認(rèn)甘特圖的畫面很有沖擊力。不但避免了手寫方式的作業(yè)，而且可以制定人工操作無法制定的以小時(shí)為單位的生產(chǎn)計(jì)劃。”
另外，就導(dǎo)入時(shí)的難點(diǎn)這樣說道：“工序表的設(shè)定確實(shí)非?；ㄙM(fèi)精力。大概用去了3個(gè)月時(shí)間。當(dāng)時(shí)的辛苦與以后工作的輕松也是緊密聯(lián)系的，所以這辛苦也得到回報(bào)了。”
就如何很好的使用Asprova的技巧等，大西這樣說道：“不能所有的全部交給Asprova來做。 沒有完全設(shè)置好的部分也有，現(xiàn)在是使用部分內(nèi)容靠手動(dòng)分派，之后再進(jìn)行自動(dòng)分派的方式。今后，為了得到更加理想的分派方式，想要制定更加詳細(xì)的分派規(guī)則。 不管怎么說，沒有Asprova的話，計(jì)劃的制定是非常困難的。”大西認(rèn)為，Asprova已經(jīng)是不可缺少的伙伴了。
就Asprova的導(dǎo)入效果，百武股長(zhǎng)這樣說道：“至今為止的生產(chǎn)計(jì)劃，很類似于以天為單位的計(jì)劃。 導(dǎo)入Asprova后，可以制定以小時(shí)為單位的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)工期由原來的2周縮短為了1周。計(jì)劃制定的時(shí)間不用說當(dāng)然也是大幅度縮減。本來需要4個(gè)人花 費(fèi)2天的工作，現(xiàn)在只要2個(gè)人花費(fèi)1天就能完成了。
導(dǎo)入當(dāng)初，對(duì)于小時(shí)為單位的生產(chǎn)計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)也很迷茫，并有一定的抵觸。但是，通過與現(xiàn)場(chǎng)的交流，明白了這樣可以把握比以往更精確的生產(chǎn)能力。”與至今為止所掌握的生產(chǎn)能力的差異也可以得以檢查。
另外，對(duì)于交貨期解答方面也起到了很好的效果。“因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃變得更加詳細(xì)，對(duì)于回答交貨期，可以更快更正確地進(jìn)行回答。”
突發(fā)的訂單對(duì)應(yīng)也變得更加方便。百武股長(zhǎng)說要用Asprova作為“發(fā)財(cái)工具”。“在削減經(jīng)費(fèi)的如今，不但要削減立案的花費(fèi)，對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)程管理，實(shí)績(jī)管理，部件的庫(kù)存管理等方面其他系統(tǒng)的導(dǎo)入以及其與Asprova的連接，來發(fā)揮更大的效果。”
