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通過靈活運(yùn)用生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，可以制定與庫存相聯(lián)系的生產(chǎn)計(jì)劃，判斷生產(chǎn)量能否滿足交貨期。
庫存狀況可視化成為可能，從而可以防止過量生產(chǎn)或訂購原材料過多。
本文中會介紹一些通過導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)減少庫存和庫存合理化的案例。
原材料·產(chǎn)品·半成品·中間品的庫存相關(guān)問題
在制造產(chǎn)品時(shí)需要管理原材料、半成品、中間產(chǎn)品等等不同狀態(tài)的庫存。
什么時(shí)候制造了幾個(gè)，現(xiàn)在還有多少庫存，為了防止缺貨或庫存過剩，類似這樣的情報(bào)是必需的。
但是考慮到這些因素的計(jì)劃在制作時(shí)必須參考多種信息，不僅非常繁雜、難以用手工方式制作，計(jì)劃發(fā)生變更時(shí)還需要大量時(shí)間調(diào)整。
為了提高產(chǎn)品、半成品、中間品的庫存精度，提高生產(chǎn)計(jì)劃的精度，需要靈活運(yùn)用生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)。
導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)庫存減少·庫存合理
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接下來介紹2個(gè)導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)后實(shí)現(xiàn)庫存合理化的真實(shí)案例。
該公司除1300種以上的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品之外，還根據(jù)客戶需求生產(chǎn)定制類產(chǎn)品。
因?yàn)樗枰牧悴考虍a(chǎn)品而異，因庫存不足進(jìn)而調(diào)整零部件的交貨期成為了一個(gè)難題。
手動進(jìn)行庫存、交貨期調(diào)整時(shí)受個(gè)人的直覺和經(jīng)驗(yàn)影響過大，經(jīng)常出現(xiàn)過度、浪費(fèi)、遺漏等問題。
導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)后的效果：防止庫存不足，實(shí)現(xiàn)過剩庫存的削減
通過活用生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，可以簡單、迅速、精準(zhǔn)地進(jìn)行零部件扣減。
此外還收獲了處理緊急生產(chǎn)計(jì)劃變更、與相關(guān)人員確認(rèn)情況、避免調(diào)整等種種成果。
生產(chǎn)計(jì)劃的固定率高達(dá)90%。
改善案例2：原材料準(zhǔn)備最優(yōu)化
問題：因?yàn)槭秦?fù)責(zé)人手動進(jìn)行管理，制定生產(chǎn)計(jì)劃要花費(fèi)大量時(shí)間
在導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)之前，該公司的負(fù)責(zé)人用接近手動的方式制作以周為單位的生產(chǎn)計(jì)劃。
因此問題不僅在于計(jì)劃制定，調(diào)整最佳庫存量、交貨期答復(fù)也要花費(fèi)大量時(shí)間。
導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)后的效果：脫離負(fù)責(zé)人的手動管理
通過活用生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，可以處理小批次多品種的生產(chǎn)，并迅速制定生產(chǎn)計(jì)劃。
使用生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)減少庫存、庫存合理化
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通過使用生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)比手動作業(yè)精度更高、速度更快地進(jìn)行庫存扣減和原料訂購。
通過解決庫存的過?；虿蛔銌栴}，可以緩解庫存空間和經(jīng)費(fèi)的壓力，對解決延期交貨或錯失機(jī)會等問題也有很大幫助。
本文用案例說明了導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)后庫存合理化的問題。
利用生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)、業(yè)務(wù)可視化，可以制定必要數(shù)量的庫存計(jì)劃，比手動制作精度更高。
為使庫存合理化，避免庫存過多或過少的問題，需要保證必要數(shù)量的庫存。
根據(jù)真實(shí)案例，以下問題通過導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)均能夠得到改善。
? 制定與庫存相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)計(jì)劃
? 節(jié)約制定生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間
有效利用生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，迅速制定高精度生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)庫存合理化吧！
