Asprova公司為解決生產(chǎn)排程中遇到的困難，正在召開解決方案研討會(huì)。其中，針對(duì)“均衡化生產(chǎn)中投入次序的最優(yōu)排程 [S1]”問題，感想如下。
生產(chǎn)均衡化在多品種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必不可少。為了不給生產(chǎn)線增加過多負(fù)荷，投放次序是關(guān)鍵。“Solver”（求解器）是生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)·Asprova的一項(xiàng)可選功能，僅僅數(shù)十秒就能實(shí)現(xiàn)數(shù)量龐大的計(jì)算，并能夠按照偏離最優(yōu)順序的程度，即懲罰值從小到大的順序顯示。
研討會(huì)的亮點(diǎn)在于根據(jù)真實(shí)案例制作的“動(dòng)畫”。動(dòng)畫發(fā)生的舞臺(tái)是承包EV車身組裝工序的未來制作所。所幸產(chǎn)品的銷路不錯(cuò)，但訂貨方高橋發(fā)出的訂單卻非常嚴(yán)格?？蛻舻男枨笞兊酶鄻樱谖磥碇谱魉?，必須用一條生產(chǎn)線來制作各種各樣規(guī)格的車型。
高橋還說：“不行的話我就去向別的公司訂貨了。”負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理的古關(guān)和生產(chǎn)線上怨聲載道的工人們左右為難，束手無策。
工廠面臨的問題主要有3個(gè)。第一是零部件有可能供應(yīng)不上（行車記錄儀供不應(yīng)求）；第二是作業(yè)時(shí)間不足，來不及作業(yè)（安裝汽車天窗非常費(fèi)工夫）；第三是成品無處放置（運(yùn)動(dòng)型汽車的放置場(chǎng)所在其他地方）。生產(chǎn)均衡化可以解決這三個(gè)問題。
可以計(jì)算出最優(yōu)投放次序的“Solver”是？
這時(shí)顧問笠原出現(xiàn)了，他說：“我可以3天內(nèi)解決問題。”他的秘密武器就是生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)Asprova的可選功能“Solver”（求解器）。古關(guān)他們每天花兩個(gè)小時(shí)想出的投放次序，僅僅用數(shù)十秒就能做出選擇。
這時(shí)關(guān)鍵詞“懲罰值”出現(xiàn)了。程序員小島是這樣說明的。“首先計(jì)算出某一特定的生產(chǎn)順序與最優(yōu)狀態(tài)之間的偏差程度。這就是懲罰值。需要尋找懲罰值最小的投放次序方案。Solver可以計(jì)算數(shù)以十萬計(jì)甚至百萬計(jì)的投放次序方案相關(guān)的懲罰值，并可以從最優(yōu)方案開始顯示。”
聽到這里不禁讓人想到象棋軟件。它將棋局的優(yōu)劣轉(zhuǎn)化為數(shù)值，從而得出“下這里不如下那里，會(huì)對(duì)接下來的局面更有利”的判斷。通過重復(fù)學(xué)習(xí)和算法改進(jìn)，逐漸達(dá)到了無人能夠企及的強(qiáng)度。
Solver也有超越人類智慧的可能性。以EV車體為例，動(dòng)畫中為了方便理解，生產(chǎn)計(jì)劃僅涉及3種規(guī)格的車型，數(shù)量?jī)H有50臺(tái)。但實(shí)際的計(jì)劃上有33種車型，數(shù)量超過1000臺(tái)。能瞬間制作這種體量的計(jì)劃，軟件和計(jì)算機(jī)的能力真是令人驚嘆。
導(dǎo)入計(jì)算最優(yōu)投放次序的“Solver”的方法
雖然進(jìn)行了上述說明，但還是會(huì)有人抱有疑問：“數(shù)十秒就能實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格的均衡化？不會(huì)像畫的那么簡(jiǎn)單的。這只是湊巧了吧。”在現(xiàn)場(chǎng)，制約條件各不相同。懷有這種疑問也是理所應(yīng)當(dāng)?shù)?，Asprova公司采取的是以客戶為中心的導(dǎo)入方法。為反應(yīng)客戶的需求，Solver是由Asprova公司與客戶共同開發(fā)的。在短時(shí)間內(nèi)反復(fù)重復(fù)洽談、試制、驗(yàn)證（這一過程也被稱作靈活開發(fā)（agile development）），之后再提供產(chǎn)品。據(jù)笠原說，Asprova公司是免費(fèi)進(jìn)行靈活開發(fā)的，僅需要支付作為中介銷售伙伴的顧問費(fèi)用即可。顧客無需承擔(dān)高風(fēng)險(xiǎn)。
如果開發(fā)順利，不僅能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線整流化，還能實(shí)現(xiàn)工廠整體最優(yōu)化。為了解決生產(chǎn)管理上的困擾，體驗(yàn)一下這個(gè)Solver世界又有何不可呢?
