生產(chǎn)計劃系統(tǒng)Asprova APS是問題解決型的軟件，它可以通過有效利用制造業(yè)生產(chǎn)資源的時間，改善現(xiàn)有業(yè)務(wù)存在的問題，乃至實現(xiàn)收益的提高。使用Asprova APS時，可以先通過免費體驗版確認它的基本功能，然后利用按月收費的試用版制作模型，最后決定導入后再用正式版對模型進行更新，這樣就可以順暢地導入
大多數(shù)探討是否要導入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)，其日常的工廠作業(yè)都有著亟需解決的課題。這些課題大致可以分為兩類：與制定計劃相關(guān)的課題和與生產(chǎn)現(xiàn)場相關(guān)的課題。
為了提高以部門為單位的信息管理水平，工廠會導入生產(chǎn)管理系統(tǒng)（ERP），但生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的目標是從生產(chǎn)、物流、供應(yīng)三個角度對業(yè)務(wù)進行改善，它可以實現(xiàn)需求變動的情況下庫存和操作人員的最優(yōu)化及生產(chǎn)設(shè)備的均衡化，并且可以定量評價導入效果。
因此，在探討是否導入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)時，需要先明確目標，確定好判斷成功的基準。
在探討是否要導入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)時，我們推薦您先下載免費體驗版，體驗版軟件可以輸入最多100個訂單，可以制作最大工作數(shù)不能超過250個的模型。
工作數(shù)即“訂單數(shù)×工序數(shù)”，是銷售訂單·工作（制造指令）·庫存訂單·采購訂單的總和，與使用Asprova進行重新排程后的工作表行數(shù)相同。
雖然通過免費體驗版就能掌握Asprova的基本操作、了解自動排產(chǎn)的過程，但上限100個訂單或是250個工作數(shù)不足以覆蓋實際工廠中運轉(zhuǎn)的設(shè)備（產(chǎn)線）數(shù)量或品目數(shù)量，所以需要限定設(shè)備數(shù)量或品類數(shù)目進行設(shè)定。
使用免費體驗版實際體驗自動排產(chǎn)后，再利用工廠的實際數(shù)據(jù)制作規(guī)范的模型。進展到基于實用性角度進行詳細探討階段時，可以使用按月收費的試用版，試用版中訂單數(shù)和工作數(shù)沒有限制。這樣就可以進行
導入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)Asprova之際，最理想的是按照以下的步驟進行操作。即先通過免費體驗版確認基本功能，接著利用收費試用版制作模型，反復調(diào)整至確?？梢詫嶋H運用后再購買正式版，購入后立刻就能投入運行。
運行Asprova必需的信息大致可以分為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工作日歷和班次、訂單、庫存四項。從基礎(chǔ)系統(tǒng)（ERP）中以Excel形式或文本文件形式導出信息，直接或借助OLE DB將數(shù)據(jù)導入Asprova APS，通過重新排程，實際運轉(zhuǎn)中的工廠生產(chǎn)資源狀況就會在Asprova上“可視化”。
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)會根據(jù)設(shè)定條件發(fā)生變化，但至少需要以下四項：
即基于品目的所屬關(guān)系展示層級構(gòu)造的物料構(gòu)成表。
即統(tǒng)一某一產(chǎn)品生產(chǎn)方法后的生產(chǎn)流程。
為了完成作業(yè)所必要的以品目、工序、資源為單位的標準作業(yè)時間，在制定生產(chǎn)排程時會作為計算的根本依據(jù)。為了避免現(xiàn)場的不滿，需要設(shè)定一定程度上比較寬裕的時間。
以銷售訂單或制造訂單為單位的數(shù)量。訂單包括計劃期間階段的客戶需求預測、已確認的顧客訂單、出貨計劃等制作模型需要的信息；根據(jù)需求庫存一般需要登記已盤點庫存信息、已發(fā)貨但未入庫的原材料訂貨單信息。
對模型進行評價、得到正式許可后會開始導入項目，但一般為了將其連接到現(xiàn)有業(yè)務(wù)，就會進行一些輔助項目的開發(fā)，包括連接基干系統(tǒng)的接口或從是外部導入數(shù)據(jù)的接口、與輸出報表以及現(xiàn)場監(jiān)視用畫面相關(guān)的追加開發(fā)等。但是，如果只為了保留現(xiàn)有業(yè)務(wù)而開發(fā)周邊項目，反而會使系統(tǒng)變得更為冗雜；另一方面，如果導入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)只是為了替換現(xiàn)有的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，反而會局限導入的意義。因此，要將現(xiàn)有業(yè)務(wù)的升級作為前提。根據(jù)優(yōu)化業(yè)務(wù)時經(jīng)常使用的ECRS四大原則——取消（Eliminate）、合并（Combine）、調(diào)整（Rearrange）、簡化（Simplify）可知,歸根到底我們要重新構(gòu)建一個只用最小作業(yè)負荷就能得到最大成果的業(yè)務(wù)流程，制定標準作業(yè)流程（SOP）。而且業(yè)務(wù)流程如果發(fā)生變化，數(shù)據(jù)的流動方式及構(gòu)造也必定要進行調(diào)整，另外要輸入到生產(chǎn)計劃系統(tǒng)中的信息，如果僅靠現(xiàn)有的基干系統(tǒng)獲取很有可能不夠充分，所以有必要借此機會對數(shù)據(jù)進行重新整理，或是對使用Excel管理的數(shù)據(jù)進行標準化。
